線材彎曲試驗(yàn)機(jī)

線材彎曲試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬線材的反復(fù)彎曲實(shí)驗(yàn),以檢驗(yàn)金屬線材在反復(fù)彎曲中承受塑性變型的性能及顯示出的缺陷.配備板材夾持裝置后,也可以對(duì)板材試樣進(jìn)行彎曲實(shí)驗(yàn).本機(jī)廣泛應(yīng)用于質(zhì)量監(jiān)督行業(yè),鋼鐵,建筑行業(yè),以及鋼絲繩,電線電纜等生產(chǎn)、使用廠家。

主要功能：

線材彎曲試驗(yàn)機(jī)用于線材的反復(fù)折彎試驗(yàn)，針對(duì)不同規(guī)格的線材折彎半徑可更換不同圓棒，折彎位置（高度）可調(diào)，穿孔直徑更換不同襯套。將一定直徑的樣品夾緊在兩個(gè)規(guī)定尺寸的圓棒中，按動(dòng)按鈕，樣品做左右90°彎曲，試樣斷裂后，自動(dòng)停機(jī)，并記錄彎曲次數(shù)，以檢驗(yàn)金屬線材在反復(fù)彎曲中承受塑性變形的性能及顯示出的缺陷。

符合標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T238-2013《金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法》和GB/T235《金屬材料厚度小于或等于3mm薄板和薄帶反復(fù)試驗(yàn)方法》所設(shè)計(jì)的新款試驗(yàn)機(jī)。

電動(dòng)金屬線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)系根據(jù)GB238-2002標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)、制造,亦符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO/DIS7801-1983《金屬線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)》。

主要參數(shù):

1、試樣直徑:0.3~6mm或4~10mm

2、試樣長(zhǎng)度:150~200mm

3、彎曲角度:左右彎曲90度

4、彎曲速度:60次/分

5、記數(shù)范圍:0-9999次

6、電機(jī)功率:1.1KW

7、外型尺寸:1000×600×330mm

8、重量:250公斤

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)配置：

臺(tái)式高強(qiáng)度主機(jī)1臺(tái)；

高性能減速系統(tǒng)1套；

伺服電機(jī)1臺(tái)；

專用彎曲輔具1套（共7件）（適用于直徑1-10mm的鋼絲）；

專用夾持輔具1套（共7副）；

彎曲試驗(yàn)次數(shù)記錄裝置1套；

觸屏式測(cè)控系統(tǒng)1套。

主要用途：

精準(zhǔn)評(píng)估材料抗疲勞與塑性變形能力

金屬線材測(cè)試

反復(fù)彎曲性能檢測(cè)：通過左右90°彎曲試驗(yàn)，測(cè)定線材在反復(fù)載荷下的塑性變形能力，評(píng)估其抗疲勞性。例如，直徑1-10mm的鋼絲在斷裂前的彎曲次數(shù)，直接反映其延展性極限。

表面缺陷暴露：彎曲過程中，線材表面的裂紋、夾雜物等缺陷會(huì)因應(yīng)力集中而顯現(xiàn)，試驗(yàn)機(jī)可精準(zhǔn)捕捉斷裂位置及形態(tài)，輔助判斷材料質(zhì)量。

冷彎性能驗(yàn)證：模擬實(shí)際工況中的冷彎變形，檢測(cè)線材在低溫環(huán)境下的塑性保留能力，確保其滿足建筑、制造等領(lǐng)域的使用要求。

金屬板材測(cè)試（需配備專用夾具）

平面彎曲試驗(yàn)：通過專用夾具固定板材，施加反復(fù)彎曲力，評(píng)估板材在平面內(nèi)的抗疲勞性和塑性變形能力。

邊緣缺陷檢測(cè)：彎曲過程中，板材邊緣的微裂紋、起皮等缺陷會(huì)擴(kuò)展，試驗(yàn)機(jī)可量化缺陷對(duì)材料性能的影響，為板材加工工藝優(yōu)化提供依據(jù)。

優(yōu)點(diǎn)特點(diǎn)：

高精度、多功能與易操作性兼?zhèn)?/p>

高精度測(cè)量系統(tǒng)

彎曲角度控制精準(zhǔn)：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，角度誤差≤±0.1°，確保試驗(yàn)結(jié)果的重復(fù)性。

計(jì)數(shù)范圍廣：支持0-999,999次彎曲計(jì)數(shù)，滿足長(zhǎng)壽命材料測(cè)試需求。

液晶顯示與數(shù)據(jù)導(dǎo)出：實(shí)時(shí)顯示彎曲次數(shù)、角度等參數(shù)，支持USB數(shù)據(jù)導(dǎo)出，便于后續(xù)分析。

多功能集成設(shè)計(jì)

線材與板材兼容：通過更換夾具，可測(cè)試直徑1-10mm的線材及厚度≤3mm的板材，適應(yīng)多場(chǎng)景需求。

彎曲速度可調(diào)：支持5-60次/分鐘無級(jí)調(diào)速，模擬不同工況下的彎曲頻率。

自動(dòng)停機(jī)功能：試樣斷裂或達(dá)到預(yù)設(shè)次數(shù)時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行，避免過度試驗(yàn)。

維護(hù)方法：

定期保養(yǎng)延長(zhǎng)設(shè)備壽命

日常清潔與檢查

清理試驗(yàn)環(huán)境：每次試驗(yàn)后，用干布擦拭設(shè)備表面，清除線材碎屑和油污，防止雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械系統(tǒng)。

檢查夾具磨損：定期查看鉗口硬度（如HRC55-65），若磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換，避免夾持不穩(wěn)導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差。

潤(rùn)滑關(guān)鍵部件：每月對(duì)導(dǎo)軌、齒輪等部位涂抹潤(rùn)滑油，減少磨損，確保運(yùn)行平穩(wěn)。

電氣系統(tǒng)維護(hù)

接地電阻檢測(cè)：每半年測(cè)量電氣系統(tǒng)接地電阻（≥1MΩ），防止漏電風(fēng)險(xiǎn)。

線路檢查：定期檢查電源線及內(nèi)部線路是否破損，避免短路或接觸不良。

長(zhǎng)期停用防護(hù)：若設(shè)備長(zhǎng)期閑置，需定期插電運(yùn)行，防止電氣元件受潮損壞。

校準(zhǔn)與精度驗(yàn)證

年度校準(zhǔn)：根據(jù)國(guó)家計(jì)量法要求，每年由專業(yè)機(jī)構(gòu)對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量精度符合標(biāo)準(zhǔn)。

臨時(shí)校正：若發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)結(jié)果異常，需立即對(duì)設(shè)備進(jìn)行校正，排除故障后再繼續(xù)使用。