醫(yī)療器械行業(yè)壓痕硬度計(jì)

醫(yī)療器械行業(yè)壓痕硬度計(jì)主要用途及功能：

塑料硬度是指塑料材料抵抗另一種視作不發(fā)生彈性及塑性變形的剛性物體對(duì)它壓入的能力。塑料球壓痕硬度試驗(yàn)是用規(guī)定直徑的鋼球在試驗(yàn)負(fù)荷的作用下垂直壓入試樣表面，保持一定時(shí)間后讀取壓痕深度值。通過(guò)計(jì)算或查表求得其硬度值。

醫(yī)療器械行業(yè)壓痕硬度計(jì)適用標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T3398.1-2008塑料硬度測(cè)定1部分壓球法

ISO 2039-2-2001塑料硬度測(cè)定球壓硬度

JJG884-1994塑料洛氏硬度計(jì)檢定規(guī)程

JJG369塑料球壓痕硬度計(jì)檢規(guī)程

基本參數(shù)：

使用場(chǎng)所：室內(nèi)使用，污染度2，海拔高度到2000m

使用溫濕度范圍：0℃~40℃、80%rh以下，未結(jié)露

保存溫濕度范圍：-10℃~50℃、80%rh以下，未結(jié)露

電源/最大額定功率：AC 210V~240V(50Hz/60Hz)/45 VA

體積及重量：270W×630H×360Dmm，60kg

測(cè)量參數(shù)：

試驗(yàn)負(fù)荷：球壓痕分為六級(jí)：9.8N(預(yù)加載)﹑49N﹑132N﹑358N﹑612N﹑961N

鋼球壓頭：Ф5mm，Ф10mm(球壓痕)

壓痕深度指示最小分度值：0.001mm

試樣允許最大高度：30mm

壓頭至機(jī)壁距離：100mm

示值精度：±2%

計(jì)時(shí)量程：10-90s

計(jì)時(shí)精度：0.1s

機(jī)架變形量：≤0.04mm

球壓痕硬度儀特點(diǎn)：

1、采用微處理控制和集成化、數(shù)字化的測(cè)控技術(shù)。按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)流程進(jìn)行程序化設(shè)定

2、中文彩晶顯示，觸摸屏操作，方便易懂

3、采用數(shù)顯千分表、高精度力值測(cè)量系統(tǒng)、測(cè)控精度高、控制穩(wěn)定

4、微型打印機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)打印

5、升級(jí)為觸摸屏控制，方式新穎，操作便捷簡(jiǎn)便，更具人性化

6、使用了大尺寸的65535真彩色彩屏，視覺(jué)效果更好，界面顯示信息更多

7、*了試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算功能，保留小數(shù)，將結(jié)果四舍五入，使得計(jì)算結(jié)果更精確

8、各種參數(shù)設(shè)定可以任意設(shè)定，更便于試驗(yàn)人員的可操作靈活性，滿(mǎn)足更多的試驗(yàn)要求

9、試驗(yàn)中的任意步驟均可手動(dòng)跳過(guò)，方便測(cè)試

硬度試驗(yàn)方法：

塑料球壓硬度

塑料球壓痕硬度試驗(yàn)是用規(guī)定直徑的鋼球在試驗(yàn)負(fù)荷的作用下垂直壓入試樣表面，保持一定時(shí)間后讀取壓痕深度值。通過(guò)計(jì)算或查表求得其硬度值。

1﹑試樣厚度不小于4mm，加荷速度的可調(diào)范圍為2-7秒內(nèi)，常為4-6秒，加荷時(shí)間為30秒或60秒;

負(fù)荷大小應(yīng)根據(jù)試樣預(yù)料的硬度選擇，硬度較高可選擇較大的負(fù)荷;反之取較小負(fù)荷。如不能預(yù)知試樣的硬度一定要由較小負(fù)荷開(kāi)始逐步升級(jí)，才不會(huì)破壞鋼球壓頭及試樣;一般只要按試樣規(guī)定要求選擇負(fù)荷就可以進(jìn)行試驗(yàn)。

2、球壓痕硬度是指以規(guī)定直徑的鋼球，在試驗(yàn)負(fù)荷的作用下垂直壓入試樣的表面，保持一定的時(shí)間后，單位面積上所承受的平均壓力以Kgf/mm2或N/mm2表示。

其表達(dá)式為：

H=0.21p/0.25πD(h-0.04)(kg/mm2)

P―負(fù)荷(kg)

h―壓痕深度(mm)

D―鋼球直徑(mm)

π―圓周率

注：h=h1-h2

h1：試樣負(fù)荷的壓入深度(mm)

h2：儀器在試驗(yàn)負(fù)荷下的機(jī)架變形量(mm)

3﹑測(cè)量點(diǎn)中心距離試樣邊緣不小于10mm，相鄰兩測(cè)量點(diǎn)的中心距離不小于10mm

試樣要求：

1﹑試樣應(yīng)厚度均勻，表面光滑平整，無(wú)汽泡,無(wú)機(jī)械損傷及雜質(zhì)。

2﹑試樣厚度不應(yīng)小于4mm，試樣大小應(yīng)保證每個(gè)測(cè)量點(diǎn)中心與試樣邊緣距離不小于10mm，各測(cè)量點(diǎn)中心之間的距離不小于10mm。推薦試樣尺寸為50×50×4mm或Ф50×4mm。

機(jī)械結(jié)構(gòu)：

主要由機(jī)架，壓頭，加荷裝置，壓痕深度指示儀表及電子控制裝置。

注意事項(xiàng)：

1﹑試驗(yàn)時(shí)必須保證所施作用力與試樣表面垂直，試樣支承面須與工作臺(tái)面接觸良好，試驗(yàn)過(guò)程中加荷應(yīng)平穩(wěn)，不得受到?jīng)_擊和振動(dòng)。

2﹑安裝壓頭或更換工作臺(tái)應(yīng)先試測(cè)幾次，使硬度計(jì)處于工作狀態(tài)，然后方可進(jìn)行硬度試驗(yàn)。

3﹑在每個(gè)試驗(yàn)中試驗(yàn)次數(shù)不小于3次。

硬度計(jì)的維護(hù)：

1﹑硬度計(jì)必須安裝在干燥的地方，附近應(yīng)無(wú)振源，無(wú)粉塵無(wú)腐蝕性氣體。

2﹑使用硬度計(jì)時(shí)，必須按規(guī)定的測(cè)量硬度范圍進(jìn)行，若不能確定被測(cè)試樣的硬度范圍，負(fù)荷的選擇應(yīng)由小到大逐級(jí)增加。

3﹑硬度計(jì)機(jī)殼應(yīng)接地良好，使用完畢后切斷電源。

4﹑硬度計(jì)經(jīng)常保持清潔，使用完畢后加罩，以防灰塵侵入，嚴(yán)防生銹。

核心用途：

量化高分子材料硬度，支撐工業(yè)質(zhì)量控制與科研創(chuàng)新

材料硬度量化與質(zhì)量控制

工業(yè)檢測(cè)：通過(guò)直徑5mm或10mm鋼球在9.8N至961N負(fù)荷下壓入試樣，測(cè)量壓痕深度計(jì)算硬度值（單位：N/mm2或kg/mm2），為汽車(chē)工程塑料（如ABS）、油田管道防腐層、建材塑料管材等提供硬度數(shù)據(jù)，確保材料符合GB/T3398、ISO2039等標(biāo)準(zhǔn)要求。例如，某汽車(chē)廠(chǎng)商通過(guò)該儀器檢測(cè)保險(xiǎn)杠ABS材料硬度，發(fā)現(xiàn)某批次材料硬度偏低，及時(shí)調(diào)整配方避免了產(chǎn)品變形風(fēng)險(xiǎn)。

研發(fā)支持：科研人員利用其研究新型塑料配方或改性工藝對(duì)硬度的影響。例如，某團(tuán)隊(duì)通過(guò)測(cè)試不同納米填料含量的聚乙烯復(fù)合材料，發(fā)現(xiàn)添加3%納米二氧化硅可使硬度提升25%，為高性能材料開(kāi)發(fā)提供依據(jù)。

耐壓性能評(píng)估

長(zhǎng)期負(fù)載測(cè)試：支持24小時(shí)耐壓試驗(yàn)（如使用1.8mm壓頭），模擬材料在持續(xù)壓力下的形變行為。例如，油田防腐層需通過(guò)此試驗(yàn)驗(yàn)證其在地下高壓環(huán)境中的穩(wěn)定性，避免因硬度不足導(dǎo)致管道腐蝕泄漏。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

自動(dòng)化、高精度與智能化融合，重塑測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

全自動(dòng)化操作流程

智能控制：采用微處理器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加載、計(jì)時(shí)、位移檢測(cè)及數(shù)據(jù)打印，支持彩色液晶中文顯示與觸摸屏操作。例如，THPB-100型儀器可自動(dòng)施加預(yù)負(fù)載、主載荷，并生成符合GB3398.1-08標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)報(bào)告，操作效率提升50%。

多級(jí)負(fù)荷覆蓋：試驗(yàn)負(fù)荷范圍9.8N至961N六級(jí)，滿(mǎn)足從軟質(zhì)塑料到硬質(zhì)復(fù)合材料的測(cè)試需求。例如，測(cè)試聚乙烯薄膜時(shí)選用9.8N負(fù)荷，而檢測(cè)工程塑料齒輪則采用961N負(fù)荷。

高精度測(cè)量系統(tǒng)

微米級(jí)位移檢測(cè)：壓痕深度檢測(cè)精度達(dá)0.001mm，示值精度±1%，確保數(shù)據(jù)可靠性。例如，在測(cè)試某高精度光學(xué)塑料時(shí)，儀器可精確捕捉0.003mm的壓痕深度變化，為鏡片模具設(shè)計(jì)提供關(guān)鍵參數(shù)。

剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：機(jī)架在最大負(fù)荷下軸向變形量≤0.05mm，主軸與工作臺(tái)垂直度偏差≤0.2%，消除機(jī)械誤差對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。

智能化數(shù)據(jù)處理與擴(kuò)展

軟件集成：配備專(zhuān)業(yè)分析軟件，支持實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、曲線(xiàn)擬合及數(shù)據(jù)庫(kù)管理。例如，某企業(yè)通過(guò)軟件對(duì)歷史測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘，發(fā)現(xiàn)某工序塑料硬度隨環(huán)境濕度升高呈線(xiàn)性下降趨勢(shì)，優(yōu)化了生產(chǎn)環(huán)境控制。

標(biāo)準(zhǔn)兼容性：內(nèi)置GB/T3398、ISO2039、DIN53-456等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，用戶(hù)可根據(jù)材料類(lèi)型一鍵切換測(cè)試模式，避免人工參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤。

維護(hù)方法：

系統(tǒng)化保養(yǎng)延長(zhǎng)壽命，確保測(cè)試精度

日常清潔與防銹

壓頭維護(hù)：每次測(cè)試后用無(wú)塵布擦拭壓頭，避免氧化層影響測(cè)試精度。長(zhǎng)期停用時(shí)涂抹防銹油并存放于干燥柜中。例如，某實(shí)驗(yàn)室因未及時(shí)清潔壓頭，導(dǎo)致測(cè)試數(shù)據(jù)波動(dòng)增大，經(jīng)專(zhuān)業(yè)維護(hù)后恢復(fù)正常。

工作臺(tái)清理：定期用酒精擦拭試樣臺(tái)，防止雜質(zhì)劃傷表面。測(cè)試軟質(zhì)材料（如橡膠）后，需用壓縮空氣吹凈殘留物。

關(guān)鍵部件定期校準(zhǔn)

力值傳感器校準(zhǔn)：每年委托計(jì)量機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)負(fù)荷傳感器，確保加載精度。例如，某企業(yè)因未校準(zhǔn)導(dǎo)致測(cè)試負(fù)荷偏移10%，引發(fā)批量產(chǎn)品硬度不合格，經(jīng)校準(zhǔn)后問(wèn)題解決。

位移測(cè)量系統(tǒng)檢測(cè)：每季度用標(biāo)準(zhǔn)量塊校驗(yàn)壓痕深度指示裝置，誤差需控制在±0.002mm以?xún)?nèi)。

機(jī)械結(jié)構(gòu)潤(rùn)滑與防腐蝕

升降螺桿保養(yǎng)：每月向螺桿滴加輕質(zhì)潤(rùn)滑油，反復(fù)升降工作臺(tái)使油膜均勻分布。例如，某儀器因螺桿干澀導(dǎo)致升降卡滯，潤(rùn)滑后恢復(fù)順暢。

環(huán)境控制：避免在濕度>80%或腐蝕性氣體環(huán)境中使用，停機(jī)時(shí)覆蓋防塵罩。在潮濕地區(qū)，建議配備除濕機(jī)保持環(huán)境干燥。

應(yīng)用領(lǐng)域：

覆蓋多行業(yè)，驅(qū)動(dòng)材料性能升級(jí)

汽車(chē)工業(yè)

零部件檢測(cè)：測(cè)試保險(xiǎn)杠、儀表盤(pán)等工程塑料的硬度，確保抗沖擊性能。例如，某主機(jī)廠(chǎng)通過(guò)該儀器檢測(cè)內(nèi)飾材料硬度，發(fā)現(xiàn)某批次材料硬度超標(biāo)導(dǎo)致裝配困難，及時(shí)調(diào)整工藝避免了批量返工。

輕量化研發(fā)：評(píng)估碳纖維增強(qiáng)塑料（CFRP）等新型材料的硬度-重量比，為車(chē)身減重設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù)支持。

能源與化工

管道防腐層檢測(cè)：驗(yàn)證聚乙烯防腐層在高壓下的硬度穩(wěn)定性，防止管道腐蝕。例如，中石油某油田通過(guò)該儀器檢測(cè)防腐層硬度，發(fā)現(xiàn)某批次材料硬度不足，及時(shí)更換供應(yīng)商避免了經(jīng)濟(jì)損失。

密封件研發(fā)：測(cè)試橡膠-塑料復(fù)合密封材料的硬度，優(yōu)化配方以提高密封性能。